133 7775 2697（王生）
酒精生产行业是一个耗水量大的行业，其中冷却用水量最大，一般占总用水量的75%左右。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系，宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能。冰水机工作原理是蒸气压缩式制冷，也即是利用液态制冷剂汽化时吸热，蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。在制冷技术中，蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。风冷式冷水机配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然因此，如何降低酒类生产企业的用水量，特别是冷却水的消耗，已成为人们普遍关注的技术问题。虽然人们过去改进了冷却水处理技术（1至3），也达到了一定的节水效果，但这种技术并不能保证冷却水的温度达到酒精生产过程所需的温度水平（约20摄氏度），对于酒精及相关产品的提高产量、质量和产量没有多大帮助，节水效果仍然有限，因此有必要寻找更有效的技术手段。大型家用酒精生产企业循环冷却水系统长期存在水温限制过大、蒸发损失过大等问题，需要大量新增用水和排放污水。为了彻底解决这一问题，企业采用先进的制冷辅助冷却技术，有效地降低和控制冷却水的温度，不仅收到了节约水资源的效果，而且为酒精生产提供了可靠的冷却水条件，提高了产品的产量、质量和产量，提高了企业的经济效益。本文对这一成功案例进行了介绍和分析，为制冷水系统在本行业及相关行业的技术改造提供了有益的参考。
1. 企业原有的冷却水系统
1.1冷却水系统
企业拥有年产10万吨酒精生产线、黄原胶生产线、大型沼气工程等生产系统。产品生产大多涉及反应、精馏、干燥、冷凝、冷却等工艺操作，需要有效的冷却和温度控制，以保证产品的产量、质量和收率。该企业原有的循环冷却水系统采用常规冷却塔进行冷却，工艺流程如图1所示。从图1可以看出，各工艺环节排出的冷却水温度如下
38~55℃,经过一个两级冷却塔降至29~36℃,重新回输至各工艺环节时的水温约为28~35℃,而酒精及相关技术产品进行生产发展过程提供适宜的冷却水温度为20℃左右。正是我们因为他们这种文化差异的存在,各工艺设计环节就是为了能够保证公司产品的产量、质量和收得率,只好加大冷却水的流量。结果可以使得冷却水的降温处理工作负荷加大,回用水环境温度更难以得到保证,最后只好自己通过加大新水补充和污水排放量,勉强维持社会生产。另外该企业由于地处中南内陆城市地区,常年空气温度、湿度要求较高,因此学生即使没有增加冷却塔的高度和级数,每年仍将有3~4个月的时间冷却水温度影响严重超标。
1.2水量平衡
企业冷却水系统的水平衡如图2所示。
